試驗目的：本試驗方法主要適用于基體材料為三元乙丙橡膠(EPDM)制造的各類汽車用密封條的老化試驗方法。通過試驗檢測材料的抗老化性能，密封條密實膠部分外觀應符合HG/T 3090一1987(1997)的有關規定。海綿膠部分外觀應無氣泡、表皮龜裂、破皮、缺膠等影響產品外觀和使用性能的缺陷。

試驗步驟：
1.試驗標準：
QC/T 639-2004 汽車用橡膠密封條
GB/T 3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐候性
GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T 3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐候性
GB/T3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗
GB/T16422.2-1999 塑料實驗室光源暴露試驗方法 氙弧燈法

2.試驗設備
LK-150G 換氣老化試驗箱
QZ-101CY 臭氧老化試驗箱
QZ-NH1   氙燈老化試驗箱

3.熱空氣老化試驗
使用LK-150G 換氣老化試驗箱。
試樣：老化前和老化后的試樣數量不超過5個。
試驗條件：具有強制空氣循環裝置，空氣流速0.5 m/s-1.5 m/s，試樣的最小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速;老化箱的尺寸大小應滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少為10 mm，試樣與老化箱壁至少相距50 mm，老化箱的空氣置換次數為每小時三次以上即可。試驗箱內的溫度均勻性必須要在≤±2%范圍。
試驗方法：熱空氣加速老化試驗溫度按GB/T 2941的規定選擇或由有關人員之間商定；老化時間可選為24,48,72,96,168 h，將老化箱調至試驗溫度，把試樣呈自由狀態懸掛在老化箱中進行試驗；試樣放人老化箱即開始計算老化時間，到達規定時間時，取出試樣。試樣按要求放置結束后，在(23±2)℃環境溫度下調節2h后，再進行相應的性能試驗。

                            
4.耐臭氧老化性試驗
使用QZ-101CY 臭氧老化試驗箱進行試驗。
試樣：試樣3個，長條標準試樣寬度為不小于10 mm,厚度2.0 mm士。. 2 mm，拉仲前夾具兩端間試樣的長度不少于40 mm；啞鈴標準試樣應該由兩端為12mm×12mm的正方形和中間寬為5mm，長為50 mm的長條構成.

試驗條件：
臭氧濃度：最適宜濃度(50士5)×10-8 （注:臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示,1×10-8 ,一臭氧濃度相當干1.01 MPa的臭復分壓。
溫度：最適宜的試驗溫度為40℃士2'C.（也可根據使用環境選用其他溫度，例如，30℃士2℃或23℃士2℃ ,但是使用這些溫度所得到的結果與使用40'C12℃時的試驗結果有差異。
相對濕度：≤65%R.H
伸長率：通常選用下列一種或多種仲長率進行試驗;5%±1%、10%士1%、15%士2%、20%士2%、30%士2%.40%士2%、50%士2%、60%士2%、80%士2%。
拉伸后的試樣調節：拉伸后試樣應該在無光，基本無臭氧的大氣中調節48 h到96 h,調節溫度應按GB/T 2941規定。
試驗方法：
方法A
    按規定進行調節后拉伸應變20%的試樣，在臭氧試驗箱經72 h后檢查試樣的龜裂情況.或按適用材料特性選擇任一伸長率和暴露時間。
方法B
    按規定采用一種或多種伸長率的試樣，并進行調節.僅采用一種伸長率時.應采用20%伸長率.除非另有規定.在2h,4h,8h,16h,24h,48 h,72h和96h攀露后檢查試樣，必要時可適當延長暴露時問，并記錄各種伸長率的試樣出現龜裂的時間。
方法C
    采用不少于四種伸長率的試樣，并按進行調節。在2h,4h,8h,16h,24h,48h,72h和96h暴露后檢查試樣:如果需要.可適當延長暴露時間，并記錄海種伸長率的試樣開始出現龜裂的時間，由此可以測定臨界應變。
                               

5.耐光照老化試驗
使用QZ-NH1   氙燈老化試驗箱進行試驗。
試樣：試樣的制備應符合GB 527中的規定。如果需要，可以從成品上割取。
試驗條件：

類別    照射強度    黑板溫度    相對濕度    照射劑量    

內飾件    1.2W/㎡（420nm)    100±2℃    20±10%    560kj/㎡    

外飾件    濕態（干態：濕態=102:18min）    0.5W/㎡（340nm)    65±2℃    60~80%    1900kj/㎡    

干態    0.6W/㎡（340nm)    90±2℃    20±10%    2100kj/㎡    

試驗方法：試樣一般按自由狀態安裝在試樣架上，應避免試樣受外應力的作用。試樣架固定在試驗箱的轉鼓上時，試樣的曝露面要對正光源，試樣工作區面積要完全曝露在有效的光源范圍，并且要方便調換試樣的位置。開動試驗箱，調好規定的試驗條件，并記錄開始曝露時間。在整個曝露期間要保持規定的試驗條件恒定。

試驗結果：試樣老化后的試驗結果可用試樣曝露某一時間或輻射量時的外觀變化程度或性能變化率表示，也可用試樣性能變化至某一規定值所需的曝露時間或輻射最表示。試樣外觀變化程度可分0-4級，按GB 3511附錄B中的規定進行評定

5.耐候性老化試驗
試驗條件：試驗箱內有一個框架，該框架能按需要帶動試樣架轉動，使試樣表面空氣流通以便溫度的控制。具有輻照儀自動控制輻照強度；具有黑板或黑標計及噴淋、控濕系統，能夠較好的控制箱體內的光照、溫度、濕度、降雨環境。在規定條件下，可用蒸餾水或軟化水間歇地噴淋試樣表面。
試驗方法：
使用ETSN-500A風冷氙燈老化試驗箱或ETSN-900A水冷氙燈老化試驗箱進行試驗。
設定黑標或黑標溫度：65±3℃，
設定濕度:64±5%R.H,
設定輻照度:0.50W/㎡@340nm,(相當于60W@300~400nm)
設定噴水周期：每次噴水時間:18min士0.5 min；兩次噴 水之間的無水時間:102min士0.5 min。
設定黑暗周期：相對濕度適用于連續光照的試驗。黑暗周期可選用更復雜的循環周期，比如具有較高相對濕度的黑暗周期，在該周期內提高試驗箱溫度并形成凝露。應在試驗報告中說明黑暗周期循環試驗的具體條件。
評定結果：試樣暴露后性能變化的測定按GB /T 15596的規定進行。